電鍍企業(yè)廢水中含有大量的重金屬離子和有害物質(zhì)，因此，電鍍廢水排放一直是各地污染治理的重要問(wèn)題。但是由于電鍍企業(yè)規模普遍較小，布局不合理，生產(chǎn)工藝水平低下，環(huán)保措施不到位，給環(huán)境造成了嚴重的污染。目前，很多地區政府部門(mén)本著(zhù)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，為了行業(yè)和地區經(jīng)濟的可持續發(fā)展，把分散的電鍍工廠(chǎng)向工業(yè)園區集中，對環(huán)境進(jìn)行綜合整治，實(shí)施電鍍行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調整，推行電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)，用新的技術(shù)、新的工藝、新的設備代替傳統工藝設備，大大提升了行業(yè)的技術(shù)水平，環(huán)境治理也收到了長(cháng)期的效益。因此，電鍍園區的建設對于電鍍行業(yè)和地方經(jīng)濟的健康持續發(fā)展具有非常重要的意義。

一、電鍍園區廢水處理的現狀

近年來(lái)，國內主要城市相繼建立了一些電鍍園區，本著(zhù)統一規劃，統一治污的思路，建立了園區廢水處理設施，近年來(lái)電鍍園區面臨著(zhù)如何達到新標準的問(wèn)題。更多新上馬的電鍍園區也面臨如何正確選擇廢水處理方案。綜合多年電鍍園區廢水處理的經(jīng)驗，目前電鍍園區廢水處理有以下問(wèn)題:

1.工藝設計不合理，水處理理念和技術(shù)滯后

一是廢水分類(lèi)不合理。電鍍園區中企業(yè)繁多，鍍種也較雜，產(chǎn)生的電鍍廢水中含有多種污染物，而很多電鍍園區對這些污染物沒(méi)有較好的認識，導致廢水分類(lèi)不科學(xué)，不僅增加了后續處理的難度及成本，而且很難達標。

2、處理方法存在局限性。目前多數的電鍍廢水處理工藝采用化學(xué)沉淀作為其主要處理單元，然而由于各種重金屬沉淀的*佳pH范圍不一致，導致pH控制一直是化學(xué)沉淀的制約性因素。其次，常規的堿性沉淀無(wú)法適合重金屬絡(luò )合物的處理,而對于Ni、Ca等重金屬元素，即使在*佳的實(shí)驗室條件下也很難達到新標準中的特別排放要求。對于目前市場(chǎng)上出現的重金屬捕集劑，也存在一些潛在的應用問(wèn)題，如操作條件隨水質(zhì)變化大，捕集效果不確定，試劑成本高等。

3、普遍缺少有機物處理單元。在原先的《污水綜合排放標準》中，COD 要求較低，電鍍廢水經(jīng)過(guò)一般的物化處理均可達標，故現有的工藝系統通常沒(méi)有單獨的有機物處理單元，然而隨著(zhù)新標準的提高，有機污染物的處理需要著(zhù)重考慮。

4、缺乏資源回用理念。目前電鍍行業(yè)對電鍍廢水深度處理缺乏認識，造成可再生水資源以及金屬資源的無(wú)形流失。隨著(zhù)我國部分地區提出60%的廢水回用率的要求，相信資源回用是今后電鍍廢水處理發(fā)展的必然趨勢。

加強污水處理廠(chǎng)運行的全過(guò)程管理，從細處入手確保各個(gè)污水處理單元充分發(fā)揮應有的功能。對出現的故障和問(wèn)題，應及時(shí)發(fā)現、及時(shí)分析和解決。避免小問(wèn)題和小故障得不到解決，拖成大問(wèn)題，影響整個(gè)系統的穩定運行。

1. 高效的污水處理托管運營(yíng)模式。通過(guò)采用第三方托管運營(yíng)模式，既實(shí)現了污水處理穩定達標排放，又降低了企業(yè)治污成本及環(huán)保部門(mén)監管成本。保障了污水處理費足額及時(shí)支付和對污水處理效果的監督。同時(shí)，約定污水處理量按照車(chē)間自來(lái)水用量收費，有效避免了生產(chǎn)企業(yè)偷排、漏排。

2. 分類(lèi)收集、分質(zhì)處理、進(jìn)水監管。針對電鍍廢水的復雜性和難處理性，遵從分類(lèi)收集、分質(zhì)處理、達標排放的原則，本案例將電鍍廢水分為含氰廢水、含鉻廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鋅廢水、綜合廢水、前處理廢水、化學(xué)鎳廢水、鋁氧化廢水、鋅鎳合金廢水、焦銅廢水、退鍍漂洗水等不同類(lèi)別。在處理過(guò)程中，第三方服務(wù)機構對園區企業(yè)來(lái)水進(jìn)行人工和設備定時(shí)監控，有效做到進(jìn)水可測、可溯，實(shí)現了對園區企業(yè)排污的有效監管。

3. 全過(guò)程標準化精細管理。一是采用“環(huán)境運營(yíng)管理標準化系統”，對現場(chǎng)安全、環(huán)保標識標牌、設備流程、人員操作等進(jìn)行標準化管理，實(shí)現生產(chǎn)管理可視化；二是將工藝數據和處理過(guò)程通過(guò)展板公開(kāi)，方便園區監管部門(mén)實(shí)時(shí)監督并實(shí)現管理簡(jiǎn)單、易控；三是處理工藝流程中的投藥系統，全部采用自動(dòng)化精細控制；四是石灰藥劑采用密閉管道和定制立式石灰料倉進(jìn)行儲運，并可通過(guò)液位計觀(guān)察使用情況，地降低了粉塵污染和運行成本。

電鍍廢水治理設施的委托運營(yíng)管理是外包服務(wù)的一種，電鍍廢水治理技術(shù)的復雜性和排放要求的高標準也使得排污企業(yè)難以組建化的管理技術(shù)團隊。因此，排污企業(yè)對廢水治理總是處于一種被動(dòng)的狀態(tài)，大的投入往往難以收到滿(mǎn)意的結果。而將廢水治理轉化為一種市場(chǎng)行為，由專(zhuān)門(mén)的環(huán)保運營(yíng)公司來(lái)承擔設施的運營(yíng)甚至設施的投資建設，排污企業(yè)與環(huán)保公司之間僅存在簡(jiǎn)單的經(jīng)濟關(guān)系。作為環(huán)保公司只有主動(dòng)地積極處理好每一滴水，處置好每一噸污泥，符合政府環(huán)保部門(mén)和排污企業(yè)要求的標準，才能保障其廢水處理費用的正常支付，同時(shí)，必須不斷進(jìn)行技術(shù)探索和創(chuàng )新，以獲得一定的經(jīng)濟效益和提高公司的市場(chǎng)競爭力，從而使廢水治理變成一種主動(dòng)行為。