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熱鍍鋅廠(chǎng)污水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭機械過(guò)濾器等組成。電鍍是對金屬進(jìn)行裝飾保護及獲得某些新功能的一種電化加工技術(shù)。為保證電鍍產(chǎn)品加工質(zhì)量，使金屬電鍍層具有平整光滑的良好外觀(guān)并與基體牢固結合，必須在電鍍前把需要電鍍的物件表面徹底清洗干凈，并在電鍍后把電鍍物件表面的附著(zhù)液清洗干凈。因此，在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，必然排出大量的廢水。電鍍廢水的特征污染物根據生產(chǎn)工藝的不同而略有不同，其中鍍鋅廠(chǎng)廠(chǎng)的特征污染物主要為Cr6+、油污、總鉻、Zn等重金屬離子以及酸堿性物質(zhì)等。熱鍍鋅廠(chǎng)污水處理設備可以將這些污水中的重金屬離子用物理化學(xué)等方法去除干凈，達到水質(zhì)潔凈的目的。
適用范圍
熱鍍廠(chǎng)（熱鍍鎳、熱鍍鋅廠(chǎng)、熱鍍銅等）、印刷廠(chǎng)（小水量印刷電鍍污水）、金屬制品公司（各種含有重金屬熱鍍污水）。
處理工藝
車(chē)間熱鍍污水（助鍍污水）——》集水池——》PH調節池——》混凝反應池——》沉淀池——》中間水池——》石英砂過(guò)濾——》清水池——》達標出水
熱鍍鋅廠(chǎng)污水首先進(jìn)入氣浮裝置隔油污和浮懸物，然后通過(guò)PH調節池，將污水酸堿調為中性，通過(guò)沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀池污泥抽至壓濾機壓濾，濾液流回調節池重新處理，沉淀池污泥經(jīng)脫水壓濾后，成冶金原料外售。污水經(jīng)過(guò)沉淀后再通過(guò)三級過(guò)濾，*后確保污水安全回用，達到零排放效果。我們這套工藝比傳統工藝節省運行費用和設備投資，也節省了廠(chǎng)房占地，增高了污水中的油污去除效果。
工藝特點(diǎn)
(1)降低反應綜合池廢水處理負擔，保證了后級處理負荷平衡，大大減少了酸和堿的用量，出水為工業(yè)軟化水的標準，可用于生產(chǎn)中輔助用水環(huán)節，常溫常壓下進(jìn)行，反應條件溫和，易于操作，設備投資少。
(2)氧化劑采購制備簡(jiǎn)便, 投資及運行費用低，與其它處理方法的費用相比，比較低廉。
(3)分離工藝配置合理，可靠性好，效率高，直接進(jìn)入膜分離系統、避免重復加藥、降低廢水運行成本。
(4)有效去除污水中的鋅、銅、鐵、鎳等重金屬離子。
(5)催化氧化工藝中的催化劑制備方法可靠，無(wú)污染，無(wú)噪聲，無(wú)異味，減少二次污染；使用壽命長(cháng)，流失率低，具有高穩定性，并且安裝操作簡(jiǎn)單，運行經(jīng)濟。
公司售后服務(wù)和技術(shù)支持
1、熱鍍鋅廠(chǎng)污水處理設備安裝指導服務(wù)
熱鍍鋅廠(chǎng)污水處理設備的安裝設計按照公司編制的詳細施工圖進(jìn)行。公司在安裝過(guò)程中提供監督指導，負責確認熱鍍鋅廠(chǎng)污水處理設備安裝的完成，在獲得確認的前提下設備方可進(jìn)入下一步調試階段。
2、熱鍍鋅廠(chǎng)污水處理設備現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)
為了成功地使熱鍍電鍍污水處理設備投入運行，公司委派熟練的、健康的、有資質(zhì)的技術(shù)人員到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。
3、熱鍍鋅廠(chǎng)污水處理設備售后服務(wù)
熱鍍鋅廠(chǎng)污水處理設備工程竣工后我方提供詳細操作手冊，并免費培訓污水廠(chǎng)管理及操作人員。污水處理工程竣工后我方為設備正常運行提供半年免費保修期，免費保修期內應及時(shí)排除各種設備故障。免費保修期后，承諾長(cháng)期維修。在保修期內，如果熱鍍鋅廠(chǎng)污水處理設備操作管理人員不能排除故障，應及時(shí)通知我方，我方在接到通知之時(shí)起72小時(shí)內到達現場(chǎng)進(jìn)行處理。在免費保修期內，我方不定期回訪(fǎng)，協(xié)助熱鍍鋅廠(chǎng)污水處理設備操作管理人員做好污水處理工程管理工作。