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1、機加工廢水概括

機械加工過(guò)程中有冷卻液、有機清洗液、噴漆廢水、電火花工作液等廢水排放。這些廢水量雖然很少但有機物濃度卻很高,其中冷卻液CODCr高達50000～300000mg/L,若不進(jìn)行處理直接排放會(huì )對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著(zhù)技術(shù)的不斷提高,乳化液的穩定性越來(lái)越高,破乳越來(lái)越困難,這類(lèi)廢水成分復雜、可生化性較差、且有一定毒性。

2、機加工廢水零排放特性

機械加工廢水水量少，水質(zhì)復雜，如果使用常規工藝，處理效果不穩定，還會(huì )增加藥劑成本和危廢處置成本。針對此種廢水特性，伊爽環(huán)境推薦零排放工藝，即低溫熱泵蒸發(fā)+生化+MBR膜+RO，RO淡水出水回用到生產(chǎn)線(xiàn)上，RO濃水回到蒸發(fā)系統。這樣的零排放工藝徹底解決了機加工廢水難以處理達標，以及不穩定達標的問(wèn)題。目前也有公司會(huì )把生化工藝去除，直接用蒸發(fā)+膜的工藝，這樣的工藝會(huì )存在長(cháng)期運行COD累積的問(wèn)題，以及蒸發(fā)出水還是會(huì )有些許的浮油，會(huì )給后面的膜帶來(lái)處理壓力。

3、機加工廢水零排放方案實(shí)施：

1. 本項目中進(jìn)水直接采用蒸發(fā)器蒸發(fā)，采用蒸發(fā)器的目的是可以去除廢水在循環(huán)回用時(shí)產(chǎn)生的累計的鹽份，同時(shí)可以去除大部分的COD；蒸發(fā)器選用的是常壓低溫熱泵蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器是本公司自行開(kāi)發(fā)設計的蒸發(fā)器，其利用熱泵技術(shù)，能效比可達到3.5以上，大大降低了運行費用。由于蒸發(fā)器是直桶式設計不易堵塞。該蒸發(fā)器由于是常壓低溫在材質(zhì)上就是有多種的選擇，比如PPH/HDPE/FRP等耐腐蝕的材質(zhì)。本項目采用的是PP材質(zhì)。

2.本項目中段采用的是生化處理系統，由于原水含油，在蒸發(fā)的過(guò)程中還是會(huì )有一些油及COD的帶出，為了防止COD的累積就采用了生化處理系統去除部分COD。在生化處理系統的末端使用的是日本三菱進(jìn)口品牌的MBR膜，這樣生化處理系統出水水質(zhì)有保證，出水經(jīng)殺菌后可以進(jìn)入RO系統。

3.在本項目*末端采用了RO膜的工藝，這樣可以使出水達到一個(gè)*優(yōu)的使用狀態(tài)，使出水幾乎不含任何雜質(zhì)，完全沒(méi)有堵塞的風(fēng)險。*后在回用水上還配備了恒壓供水系統，這樣可以使回有水直接供給使用點(diǎn)不用再增加其他水箱。

4.整體工藝設計比較完善充分，考慮到了多方面的問(wèn)題。保證零排放系統可以穩定長(cháng)期運行。