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電鍍是對金屬進(jìn)行裝飾保護及獲得某些新功能的一種電化加工技術(shù)。為保證電鍍產(chǎn)品加工質(zhì)量，使金屬電鍍層具有平整光滑的良好外觀(guān)并與基體牢固結合，必須在電鍍前把需要電鍍的物件表面徹底清洗干凈，并在電鍍后把電鍍物件表面的附著(zhù)液清洗干凈。因此，在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，必然排出大量的電鍍酸洗廢水。電鍍酸洗廢水的特征污染物根據生產(chǎn)工藝的不同而略有不同，其中鍍鋅廠(chǎng)的特征污染物主要為Cr6+、油污、總鉻、Zn等重金屬離子以及酸堿性物質(zhì)等。
目前，電鍍廢水的處理方法主要有交換法、電解法、活性炭發(fā)、反滲透等。我們公司在鍍鋅廢水處理方面經(jīng)過(guò)多年的探索與研究，摸索出了一套成功的先進(jìn)電鍍酸洗廢水回用處理工藝，在國內屬于先進(jìn)水平。廢水首先進(jìn)入氣浮裝置隔油污和浮懸物，然后通過(guò)PH調節池，將廢水酸堿調為中性，通過(guò)沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀池污泥抽至壓濾機壓濾，濾液流回調節池重新處理，沉淀池污泥經(jīng)脫水壓濾后，成冶金原料外售。廢水經(jīng)過(guò)沉淀后再通過(guò)三級過(guò)濾，*后確保廢水安全回用，達到零排放效果。我們這套工藝比傳統工藝節省運行費用和設備投資，也節省了廠(chǎng)房占地，增高了廢水中的油污去除效果，確保電鍍酸洗廢水安全回用。