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  • 青島電鍍鉻廢水零排放設備

    產(chǎn)品型號: 0.25-100T/H
    品  牌: 伊爽
    • ≧1 臺
      ¥128000.00
    所 在 地: 上海松江區
    更新日期: 2025-08-07
    詳細信息
     加工定制:否  處理水量:7 m3/h 型號:0.25-100T/H  
     貯氣罐容積:2 m3 流量計規格:1 m3/min 出水管口徑:80 mm 
     進(jìn)水管口徑:80 mm 外形尺寸:9000  出水管口徑:80 mm 
    含鉻廢水的處理水量較小,而對處理后的水質(zhì)穩定達標要求很高,故本設計采用序批的間歇方式進(jìn)行處理。采用三座含鉻廢水綜合處理槽,每座槽都具有儲存、調節、還原、中和、絮凝、沉淀的作用。從噴涂車(chē)間來(lái)的含鉻廢水進(jìn)入吸水池,由提升泵依次送入三座綜合處理槽,在槽中均和水質(zhì)、水量之后,與加入的還原劑進(jìn)行充分的還原反應,然后向槽中投人中和劑進(jìn)行中和,中和后的廢水再與加入的絮凝劑進(jìn)行絮凝混合、反應,靜止沉淀。理想的沉淀條件保證了固、液的有效分離。

        綜合處理槽排泥后,清水由過(guò)濾泵送入機械過(guò)濾器、活性炭吸附塔,過(guò)濾和吸附之后的出水可回用于生產(chǎn)或排入廠(chǎng)區排水管網(wǎng)。 
        沉淀之后的污泥定期排入含鉻污泥池,然后由污泥泵送入廂式壓濾機壓成泥餅,泥餅作為含重金屬的危險廢棄物送往專(zhuān)門(mén)的處置場(chǎng)所。廂式壓濾機排出的濾液和機械過(guò)濾器、活性炭吸附塔排出的反沖洗廢水都返回含鉻廢水吸水池進(jìn)行再次處理。
        以下對各主要處理工序進(jìn)行詳細說(shuō)明。
    2.2.1  儲存調節、還原反應工序
        儲存調節的作用,一是臨時(shí)存放噴涂車(chē)間送來(lái)的含鉻廢水,二是均和水質(zhì)、調節水量。
        六價(jià)鉻與還原劑的反應效果是影響鉻去除的關(guān)鍵因素之一。穩定而適當的pH值和充足的反應時(shí)間是反應順利進(jìn)行的必要保障。本設計采用間歇處理方式,對控制還原反應穩定進(jìn)行是有利的。在綜合處理槽中設有pH在線(xiàn)自動(dòng)監測系統和酸投加系統,以保證廢水的pH值滿(mǎn)足設計要求。
        為減少污泥量,采用亞硫酸鈉作為還原劑,并利用硫酸調節廢水的pH值。
    2.2.2  中和處理工序
        充分還原之后,在綜合處理槽中投入堿性中和劑。根據pH在線(xiàn)自動(dòng)監測系統調整并顯示廢水的pH值,以保證水中的重金屬離子形成沉淀的*佳pH值,使廢水中的三價(jià)鉻轉化為固體氫氧化物析出,同時(shí)還需要保證出水的pH值達標和廢水絮凝反應的*佳pH值范圍。
        為減少含鉻污泥量,本設計采用工業(yè)燒堿作為堿性中和劑。
    2.2.3絮凝沉淀處理工序
        中和反應生成的金屬氫氧化物顆粒細小,單純依靠重力沉淀很困難,必須投加混凝劑和絮凝劑。在絮凝沉淀處理工序,經(jīng)中和處理之后的廢水與投入的混凝劑和絮凝劑進(jìn)行充分的混合、反應,使廢水中的懸浮物形成粗大的礬花之后,進(jìn)行沉淀處理。在完全靜止的情況下沉淀,具有處理效果好、生產(chǎn)效率高、藥劑用量少等優(yōu)點(diǎn)。
        沉淀之后的綜合處理槽中泥水分離,上部是清澈的廢水,下部是沉淀的污泥。此時(shí)首先將槽中的污泥排入污泥池,然后用過(guò)濾泵將槽中清水送往過(guò)濾吸附處理單元。騰空的綜合處理槽進(jìn)入下一個(gè)處理周期。
    2.2.4過(guò)濾吸附處理
        過(guò)濾吸附處理單元由機械過(guò)濾器和活性炭吸附塔兩部分組成,是含鉻廢水處理的把關(guān)環(huán)節,用來(lái)進(jìn)一步降低廢水中鉻含量,確保處理后的水質(zhì)符合要求。針對該工程待處理的含鉻廢水而言,活性炭對六價(jià)鉻具有十分優(yōu)異的優(yōu)先吸附能力,去除六價(jià)鉻的能力很強,并且可以同時(shí)去除三價(jià)鉻;活性炭免去了離子交換樹(shù)脂再生和再生廢液處理的諸多麻煩。因此,設計中采用活性炭吸附塔作為含鉻廢水處理的把關(guān)工藝;機械過(guò)濾器用來(lái)保護活性炭吸附塔免受懸浮物的堵塞。
        過(guò)濾器和吸附塔的反沖洗排水含有大量的懸浮物,可返回含鉻廢水調節反應池進(jìn)行再次處理。
    2.3  廢水處理設施
        主要處理設施及其規格數量見(jiàn)表2。
     
    3  處理效果
        該工程2002年底投產(chǎn),至今已經(jīng)過(guò)一年半的運行。實(shí)測數據表明,廢水水量為4-8m3/h,初始廢水中Cr6+含量為100-180mg/L(平均150 mg/L);經(jīng)過(guò)上述處理,沉淀后的出水中Cr6+的含量為0.5~1.5mg/L,Cr的總含量為1.0~2.5mg/L;過(guò)濾吸附后的出水中Cr6+的含量為0.05~0.2mg/L,Cr的總含量為0.5~1.0mg/L,出水水質(zhì)滿(mǎn)足國家排放標準的要求。
        實(shí)際操作表明,還原反應的效果對出水中的Cr6+含量和Cr的總含量影響較大。pH值的控制和充足的反應時(shí)間可以確保將六價(jià)鉻充分地還原成三價(jià)鉻,從而給下一步的處理打下基礎。
     
    4  結語(yǔ)
    ①     采用本文所述的處理工藝可以保證含鉻廢水的穩定達標排放;
    ②     實(shí)踐表明,充分而完善的還原反應是六價(jià)鉻達標排放的必要條件,在設計時(shí)應予重視;
    ③     過(guò)濾和吸附處理是整套系統的把關(guān)工序,對減小水質(zhì)、保證廢水的穩定達標排放十分關(guān)鍵;
    ④     應重視含重金屬污泥的二次污染。設計中應充分考慮特殊污泥的處置問(wèn)題,確定合理的處理工藝,避免實(shí)際遠行時(shí)給業(yè)主造成困擾
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