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陰極電泳漆（SH-2000D）及（SH-2000S）陽(yáng)離子電沉積涂料，該涂料主要采用環(huán)氧樹(shù)脂與胺反應生成環(huán)氧化合物，再通過(guò)一種特殊結構的多胺樹(shù)脂改性，采用封閉的異氰酸脂做交聯(lián)劑，加入助劑（醇、醚）、中和劑（醋酸）、顏料、填料等經(jīng)高速研磨分散制成的陽(yáng)離子型電沉積涂料。其主要工藝為脫脂---熱水洗---除銹---水洗----中和----表調---磷化----水洗----去離子水洗----電泳----超濾水噴淋回收—水洗—去離子水洗---烘干等工藝，在脫脂、除銹、表調水洗時(shí)產(chǎn)生的清洗水為酸洗廢水進(jìn)入酸洗廢水收集池，在電泳去離子水洗產(chǎn)生的清洗水為電泳漆廢水進(jìn)入電泳漆廢水收集池。廢水一般呈弱酸性或中性，因為這類(lèi)如不處理直接外排，嚴重污染水源、土壤，破壞生態(tài)環(huán)境，因此GB8978—1996《污水綜合排放標準》嚴格限制各類(lèi)污染物允許排放濃度。因此貴司需要安裝含鉻廢水處理系統。本系統是開(kāi)式系統是上海伊爽水處理設備有限公司，根據用戶(hù)原水水質(zhì)及*終產(chǎn)水要求而設計并實(shí)施的�；瘜W(xué)沉淀法+物理過(guò)濾吸附技術(shù)相結合處理酸洗及電泳漆廢水處理系統。該技術(shù)在原來(lái)化學(xué)沉淀工藝中添加了系統中，物理過(guò)濾吸附技術(shù)。是專(zhuān)為化學(xué)沉淀系統添加后續保護處理，能穩定達到國家環(huán)保排放標準或回用于酸洗生產(chǎn)線(xiàn)及其他前處理工藝用水

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   原理及工藝流程圖

來(lái)自脫脂、除銹、表調水洗時(shí)產(chǎn)生的清洗水為酸洗廢水進(jìn)入酸洗廢水收集池，來(lái)自電泳去離子水洗產(chǎn)生的清洗水為電泳漆廢水進(jìn)入電泳漆廢水收集池。分開(kāi)收集分開(kāi)化學(xué)反應。酸洗廢水收集池通過(guò)酸洗提升泵將廢水提升到化學(xué)反應池1在酸洗池內通過(guò)加入氧化鈣與廢水中的酸及磷酸鹽反應生成羥基磷酸鈣沉淀，（PH7-8）然后再加入聚合氯化鋁絮凝劑，混合反應后溶液打入中間水箱內。電泳漆廢水收集池通過(guò)電泳提升泵將廢水提升到化學(xué)反應池2在酸洗池內通過(guò)加入COD去除劑與廢水中COD及有機物反應分解成貳氧化碳和水(PH6.5-8)，然后再加入聚合硫酸鐵絮凝劑，混合反應后溶液打入中間水箱內。廢水提升泵提升到反應池1內，在反應池1內添加硫酸或鹽酸調節并攪拌PH(PH2.5-3)之間，在中間水箱內添加陽(yáng)離子絮凝劑（PAM）,由于PAM分子鏈中含有一定量極性基能吸附水中懸浮的固體粒子，使電泳漆粒子間架橋形成大的絮凝物，進(jìn)入錐形進(jìn)行固液分離，污泥沉降下來(lái)進(jìn)入錐底池，進(jìn)入壓濾機壓干。中間水池的水進(jìn)入物理過(guò)濾吸附處理，壓濾出來(lái)清水進(jìn)入中間水池2，經(jīng)過(guò)中間輸送泵依次分別進(jìn)入石英砂過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、重金屬捕捉器、去除未來(lái)得級沉淀或難以降解的小顆粒懸浮物，而后經(jīng)過(guò)5μ精密過(guò)濾器進(jìn)入回用水池或排放池中達標排放。具體工藝流程圖如下：