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                                                        電鍍鎳漂洗水閉路循環(huán)系統設計及實(shí)用設備

⑴電鍍鎳漂洗水閉路循環(huán)系統設計

   電鍍工業(yè)廢水處理閉路循環(huán)技術(shù)的理論基礎是實(shí)現溶質(zhì)、溶劑、雜質(zhì)三個(gè)平衡，基本手段是逆流清洗。

   一個(gè)電鍍鎳漂洗水閉路循環(huán)系統應滿(mǎn)足以下三個(gè)平衡條件。

   水量的平衡  要保持進(jìn)入系統的清洗水與系統自身消耗水量的平衡。設系統的清洗水量為Q,系統自身消耗水量為W（包括蒸發(fā)、鍍件帶出等水量損失）。理想情況是QW,則應*大限度地減少清洗用水。通過(guò)強制手段把水量壓下來(lái)，形成強制閉路循環(huán)。保持水量平衡的方法與逆流清洗、噴淋清洗等技術(shù)緊密相關(guān)。

   ‚溶質(zhì)平衡   鍍液中能形成優(yōu)良鍍膜或鈍化膜所必須的溶質(zhì)，其帶出量部分隨清洗水而流失。只有當溶質(zhì)的回收率達99%以上，才能把溶質(zhì)封閉在工藝過(guò)程中。所以，嚴禁工藝過(guò)程中的跑冒漏滴，是實(shí)現閉路循環(huán)的先決條件。進(jìn)入清洗液中的溶質(zhì)均以稀水溶液狀態(tài)與其他離子混雜在一起，欲保持溶質(zhì)和量上的平衡，溶質(zhì)回收方法與分離、濃縮技術(shù)緊密相關(guān)。

ƒ雜質(zhì)的平衡  在電鍍工藝過(guò)程中產(chǎn)生的反過(guò)來(lái)又影響電鍍質(zhì)量的各種離子稱(chēng)為雜質(zhì)，如各種重金屬離子以及超標的各種有害離子等。由于閉路循環(huán)操作，鍍槽內雜質(zhì)含量累積增長(cháng)到一定程度會(huì )影響電鍍質(zhì)量，因因此必須通過(guò)一定手段將部分雜質(zhì)排出系統之外，使槽內雜質(zhì)含量在穩定在不影響電鍍質(zhì)量的范圍內。雜質(zhì)去除方法與物理、化學(xué)分離技術(shù)緊密相關(guān)。

 電鍍清洗閉路循環(huán)系統的設計原理就是通過(guò)各種單項治理技術(shù)的組合，保持系統內上述三個(gè)平衡。

 設計時(shí)，首先要對系統的水量平衡問(wèn)題進(jìn)行分析，確定是否要在逆流清洗基礎上附加其他技術(shù)手段。

滿(mǎn)足水量自然循環(huán)閉路循環(huán)的條件是：Q≤W=GS+q

實(shí)施水量強制閉路循環(huán)的條件是：    Q>W=GS+q

式中 Q--清洗水量，L/h    W--鍍液消耗量，L/h     S--鍍槽表面積，M2

         G--鍍液蒸發(fā)量，L/(M2.h),G值見(jiàn)表13-7

     q--鍍液帶出量，L/h，計算方法式見(jiàn)（2-17）

                  表13-7 鍍液蒸發(fā)量參考值

閉路循環(huán)分為強制循環(huán)與自然循環(huán)兩種形式。強制閉路循環(huán)就是在逆流漂洗基礎上配合其他設備與技術(shù)手段，實(shí)現系統內水量、溶質(zhì)及雜質(zhì)的平衡。后者不用設備便可實(shí)現閉路循環(huán)。無(wú)論是強制循環(huán)還是自然循環(huán)，均做不到雜質(zhì)平衡。因為在電鍍液中的有效成分是溶質(zhì)，也包括雜質(zhì)，二者融合為一體不易分離，它們的帶出和回收也融合在一起。逆流清洗只能做到試劑排出量與回收量平衡，清洗水量與回收水量的平衡，做不到鍍槽與雜質(zhì)在允許范圍內平衡。所以逆流漂洗的自來(lái)閉路循環(huán)要給雜質(zhì)以出路，形成鍍槽雜質(zhì)在允許范圍內的平衡，這便產(chǎn)生了不同的新工藝。

⑵電鍍鎳漂洗水閉路循環(huán)系統實(shí)用設備

逆流清洗---陽(yáng)離子交換系統

如圖13-2所示，這是一個(gè)以逆流清洗為主的系統。系統水量的平衡通過(guò)逆流清洗實(shí)現，應滿(mǎn)足上述水量自然閉路循環(huán)條件；溶質(zhì)的平衡通過(guò)逆流清洗實(shí)現，系統應防止鍍液的跑冒漏滴；雜質(zhì)的平衡是通過(guò)陽(yáng)離子交換柱將封閉在系統內累積的陽(yáng)離子去除，保持鍍液的穩定。