目前電鍍廢水的處理方法一般采用物化法之分流—綜合兩段處理。前段處理多分三支水：鉻水、氰水和綜合水(銅鎳鋅水)。鉻水用還 原劑使之變價(jià)還原，氰水用兩級氧化破氰，銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。后段處理綜合水，基本上是用堿(燒堿或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和 有機絮凝劑(PAM)使重金屬絮凝沉淀。隨著(zhù)國家標準《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)于2008年8月1日實(shí)施且所有的電鍍企業(yè)將于 2010年7月1日執行《電鍍污染物排放標準》中的更為嚴格的標準，電鍍廢水處理經(jīng)過(guò)傳統的方法處理很難達到新的排放標準，對電鍍廢水進(jìn)行深度處理或者尋 求新的處理工藝已經(jīng)成為各電鍍廠(chǎng)家必須面對的難題。超濾反滲透膜法處理電鍍中水，既可達到排放標準又可以實(shí)現中水回用。

　　工程案例超濾技術(shù)分析

　　1、工程概況

　　滁州振華家電有限公司產(chǎn)生電鍍廢水，設計超濾系統的產(chǎn)水量50T/H,產(chǎn)水水質(zhì)達到SDI≤5，濁度<0.2NTU。

　　該電鍍廢水處理工程由上海伊爽水處理設備有限公司承建，采用UF RO膜法對電鍍中水進(jìn)行處理。

　　該工藝流程核心是反滲透(RO)處理單元，該單元的處理原理是在壓力的驅動(dòng)下，使廢水中的水從反滲透膜中透過(guò)成為可回用的水， 而不能透過(guò)的鹽分及少量的有機物將保留在濃縮液中。為減輕反滲透單元的處理壓力，在反滲透處理前增加了超濾單元，超濾能截留0.002～0.1微米的顆粒 和雜質(zhì)，有效阻擋住膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機物。為了避免廢水中所含的雜質(zhì)污染超濾膜元件，影響系統的穩定運行和膜元件的使用壽命，必須對進(jìn)水進(jìn) 行有效的預處理。因此，處理系統增加了疊片過(guò)濾器、石英砂過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器等預處理單元，并適當投加了阻垢劑、消毒劑、除氯劑。3、超濾系統設計參數

　　(1)超濾進(jìn)水水質(zhì)

　　經(jīng)過(guò)破氰和沉淀的原水水質(zhì)為pH:5.95-6.81;濁度:10NTU;SS:40mg/l，該水質(zhì)超過(guò)超濾系統的進(jìn)水水質(zhì) 標準，必須經(jīng)過(guò)預處理，使SS值降至30mg/L以下的水平；另外，進(jìn)水中會(huì )殘留有少量的膠體顆粒，這些膠體會(huì )對超濾膜和RO膜造成嚴重的堵塞，因此必須 通過(guò)預處理將這些膠體去除；此外，由于廢水處理中加入了酸、堿、鹽等化學(xué)藥劑，因此，回用進(jìn)水中所含的金屬離子較多，電導率也會(huì )較高，若所加的是石灰或鈣 鹽，則回用處理過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生嚴重的結垢現象。針對以上進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)，超濾系統和反滲透系統必須采取有效的預處理措施，才能保證取得良好的處理效果，并能 長(cháng)期穩定運行。

　　(2)超濾預處理

　　疊片過(guò)濾器是通過(guò)一系列刻有大量一定微米尺寸溝槽的疊片在彈簧和流體壓力的作用下被壓緊，從而形成獨特的深層過(guò)濾，能有效截留 前級截留不了的細顆粒懸浮物。砂濾器的過(guò)濾介質(zhì)為粒徑0.5～0.8mm的石英砂，能去除粒徑為100μm以上的顆粒，使濁度達到1左右。袋式過(guò)濾器可以 過(guò)濾去除廢水中的一些細小顆粒物，以防止這些顆粒物在泵的加速作用下?lián)舸┠ぴ�件，造成過(guò)濾時(shí)膜組件的泄漏。具有結構合理、密封性好、流通能力強、操作簡(jiǎn)便 等諸多優(yōu)點(diǎn)。