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汽車(chē)零配件電鍍廢水90%回用新技術(shù),為環(huán)保出力。
2015-03-08 18:41:34 來(lái)源:電鍍廢水回用 今天從位于松江的伊爽水處理研發(fā)中心獲悉,在浙江省科技廳的支持下,該中心水處理工程團隊與中國核工業(yè)23合作開(kāi)展的廢水處理及回用項目日前順利結項,雙方成功開(kāi)發(fā)出針對汽車(chē)電鍍行業(yè)的廢水深度處理與回用集成技術(shù),回用率可高達近90%,同時(shí)成本大幅下降,噸水處理成本低于浙江省科技廳項目之初規定的要求。
電鍍工業(yè)是重要的加工行業(yè),是機械、電子、儀器、儀表、輕工、航天等諸多行業(yè)中一種必不可少的產(chǎn)品加工手段。電鍍廢水水質(zhì)復雜,涉及到多種重金屬離子和氰 化物,對人類(lèi)危害*。這些電鍍廢水若未 達到排放標準直接進(jìn)入環(huán)境,必定會(huì )對生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)產(chǎn)生廣泛而嚴重的危害。根據《重金屬污染綜合防治“十二五”規 劃》,到2015年,重點(diǎn)區域的重金屬污染排放量比2007年減少15%。而電鍍廢水則是工業(yè)廢水治理的難點(diǎn)之一。
據介紹,新問(wèn)世的先進(jìn)技術(shù)以浙江長(cháng)華汽車(chē)零配件有限公司生產(chǎn)的廢水為處理對象,并開(kāi)展了廢水中重金屬(鎳、銅、鉻)、COD、NH3-N等主要污染指標深度凈化及廢水回用集成技術(shù)的研究。目前,該公司已建成日處理約100立方米廢水的示范工程,已投入穩定運行,出水達到國家電鍍污染物排放標準GB21900-2008以及太湖地區電鍍行業(yè)*低排放限值,回用率從現有的60%—65%提升至近90%。
因此伊爽和核工業(yè)23展開(kāi)強強合作,通過(guò)運用陶氏的膜技術(shù)和樹(shù)脂吸附技術(shù)這一開(kāi)創(chuàng )性的優(yōu)化組合,集成常規的化學(xué)沉淀、氧化及生化處理等技術(shù),突破了耐溫型、低壓、抗污染的高效膜技術(shù)以及基于納米復合吸附材料的膜濃液深度處理技術(shù),開(kāi)發(fā)出完整的電子電鍍廢水深度處理與回用工藝技術(shù)的解決方案,同時(shí)開(kāi)展工程化應用和示范,將為電子電鍍企業(yè)廢水處理與回用提供技術(shù)支持與應用示范,有助于企業(yè)更好地滿(mǎn)足國家日益嚴格的電子電鍍行業(yè)廢水處理與回用標準,從而促進(jìn)電子電鍍行業(yè)可持續發(fā)展。
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